在空气净化装置普及的当下，其电气安全问题不容忽视。不合格的电气性能可能引发触电、短路甚至火灾等严重事故。因此，掌握电气安全检测要点与规范流程，对保障产品质量和用户安全意义重大。

　　一、电气安全检测核心要点

　　(一)绝缘电阻检测

　　检测目的：评估装置带电部件与外壳、可触及金属部件间的绝缘性能，防止漏电风险。

　　关键部位：重点检测电源线与外壳、电机绕组与金属支架、控制电路板与机壳等连接点。绝缘材料老化、受潮或破损都可能导致电阻值下降。

　　(二)接地连续性检测

　　安全意义：确保设备在发生漏电时，电流能通过接地线安全导入大地，避免人体触电。

　　检测对象：检查接地端子与设备金属外壳、电源线接地芯线间的导通性，接地电阻需≤0.1Ω。

　　(三)电气强度测试

　　测试原理：施加高于额定电压数倍的交流或直流电压(如 1500V 交流)，持续 1 分钟，检测绝缘材料耐受能力，判断是否存在击穿隐患。

　　关注细节：特别留意绝缘层较薄处(如接线端子包裹层)、不同材质连接处的耐压表现。

　　(四)泄漏电流检测

　　风险预警：测量正常运行时从设备泄漏到外部的电流值，过大的泄漏电流可能暗示绝缘失效或线路异常。

　　限值要求：一般 Ⅰ 类设备泄漏电流需≤3.5mA，Ⅱ 类设备(双重绝缘)≤0.75mA。

　　(五)电源线与插头检测

　　材质规范：检查电源线是否采用符合国标(如 GB/T 5023)的阻燃材料，线径需匹配设备功率，避免过载发热。

　　结构安全：插头尺寸、插销间距需符合 GB 1002 标准，内部接线牢固，无松动或虚接现象。

　　二、检测流程详解

　　(一)检测前准备

　　仪器校准：使用经计量认证的绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、耐压测试仪等，检测前需确认仪器在有效期内并完成零点校准。

　　样品检查：核对空气净化装置型号、规格与认证文件一致性，检查外观无破损、变形，接线端子无松动。

　　(二)绝缘电阻检测步骤

　　断开电源：确保设备完全断电并放电，避免残余电荷影响测量。

　　连接测试：将绝缘电阻测试仪的测试线分别连接带电部件(如电源线火线、零线)与外壳接地端，设置测试电压(一般 500V 或 1000V)，读取 1 分钟后的稳定电阻值，应≥7MΩ。

　　(三)接地连续性检测流程

　　接线方式：将接地电阻测试仪一端接设备接地端子，另一端接金属外壳任意可触及点。

　　数据判定：启动测试后，若电阻值>0.1Ω，需检查接地线是否断裂、端子是否氧化，必要时拆解排查。

　　(四)电气强度测试操作

　　设置参数：调整耐压测试仪输出电压至标准值(如额定电压 1.5 倍 + 1000V)，频率 50Hz，测试时间 60 秒。

　　安全防护：测试时设备需置于绝缘垫上，操作人员佩戴绝缘手套，若测试仪报警或跳闸，表明存在绝缘缺陷。

　　(五)泄漏电流检测方法

　　模拟运行：将设备接入泄漏电流测试仪，按额定电压和最大负载运行，监测不同档位下的电流值。

　　数据记录：记录连续运行 30 分钟内的最大泄漏电流，超出限值需进一步检查线路绝缘层是否破损。

　　(六)电源线与插头专项检测

　　物理检查：用卡尺测量电源线线径、绝缘层厚度，观察插头插销镀层是否均匀，有无锈蚀。

　　拉力测试：对电源线施加 60N 拉力持续 1 分钟，检查插头与线体连接处无位移、断裂。

　　三、检测结果判定与处理

　　(一)合格判定

　　所有检测项目均符合对应标准限值(如 GB 4706.45《家用和类似用途电器的安全 空气净化器的特殊要求》)，且复测结果一致，判定为电气安全合格。

　　(二)不合格处理

　　若某项指标不达标，需立即停止该批次产品出厂。针对绝缘电阻不足可烘干或更换绝缘材料;接地电阻超标需重新焊接接地线;耐压测试击穿则直接报废问题部件，整改后需重新全项检测。

　　四、特殊场景检测要点

　　(一)潮湿环境适用性

　　对宣称可用于浴室等潮湿场景的产品，需额外增加受潮模拟测试：将设备置于湿度 90% 环境中 48 小时后，重复绝缘与泄漏电流检测，指标仍需符合标准。

　　(二)儿童接触安全

　　针对母婴款净化器，需检查外壳孔洞尺寸(<5mm 防止手指插入)、边角圆润度，避免儿童误触带电部件。

　　空气净化装置的电气安全检测是保障产品质量的生命线。从基础的绝缘电阻到复杂的耐压测试，每个环节都需严谨执行标准流程。通过规范检测，既能降低用户使用风险，也能推动行业技术升级，为安全、健康的室内环境筑牢防线。